«ФосАгро» расширила проект дистанционного бурения

Помимо производственных рекордов современные технологии помогают повысить безопасность труда. Фото: Александр Тимощук.

К важным результатам внедрения технологии дистанционного бурения на предприятии относят не только рост производительности, но и повышение безопасности труда горняков.

Для того чтобы попасть на рабочее место, Сергею Жукову, одному из опытнейших машинистов буровых установок Расвумчоррского рудника, теперь не надо спускаться в подземку. С конца уходящего года его рабочее место находится на поверхности - в административно-бытовом здании Кировского рудника. И именно отсюда он управляет сразу двумя новыми машинами Simba M6C, которые совсем недавно заступили на производственную вахту на Расвумчорре.

Теперь, чтобы попасть на рабочее место машинистам буровых установок не надо спускаться в подземку. Фото: Александр Тимощук.

Как «оцифровать» бурение

- Это качественно новый уровень добычи полезных ископаемых, – рассказывает Сергей Жуков. – Когда я бурил на установке, ориентировался на звук, вибрацию, даже запах. По малейшим изменениям мог определить любые неполадки. При дистанционном бурении полагаешься на данные с камер и приборов телеметрии.

К реализации уникального для России проекта дистанционного бурения глубоких скважин в Кировском филиале АО «Апатит» приступили в августе 2018 года. В его рамках предприятие «оцифровало» паспорта бурения и отработало технологию их передачи на буровую установку, развернуло на подземных горизонтах Кировского рудника сеть Wi-Fi, а также наладило систему сбора данных с буровой установки о ее техническом состоянии и объемных показателях работы. Технологические решения проекта, включающие телеметрическое оборудование буровых установок, оснащение диспетчерского центра и сопутствующее программное обеспечение, были выполнены специалистами шведской компании Epiroc.

Сергей Жуков, однин из опытнейших машинистов буровых установок Расвумчоррского рудника. Фото: Александр Тимощук.

Уникальной технологию дистанционного бурения делает то, что в ней сведено до минимума участие человека. Машинист лишь перегоняет буровую установку к месту ведения работ и подключает ее к коммуникациям. Затем она по маркшейдерским меткам позиционирует себя в горной выработке и начинает выполнение работ в соответствии с электронным паспортом бурения. В это время установка контролируется только из диспетчерской, а персонал в подземной выработке отсутствует. Диспетчерский центр же находится на поверхности. Рабочее место оператора – точная копия рабочего места машиниста буровой установки. Отсюда он контролирует процесс и вносит при необходимости в него корректировки. Этому способствуют видеокамеры высокого разрешения, размещенные на буровых установках.

Производительно и безопасно

Ранее дистанционное бурение осуществлялось только на Кировском руднике, где в рабочем процессе было задействовано 6 машин Simba E7C и 4 машины Simba M6C, управляют которыми два оператора. В конце 2020 года к работам по аналогичной технологии приступили две новые машины Simba M6C на Кировском руднике и столько же - на Расвумчоррском руднике.

Уникальной технологию дистанционного бурения делает то, что в ней сведено до минимума участие человека. Фото: Александр Тимощук.

На предприятии подчеркивают, что благодаря внедрению технологии дистанционного бурения производительность работ выросла на 20%.

– В ноябре каждая установка принесла дополнительно более километра взрывных скважин, – рассказывает Андрей Бабушкин, заместитель главного инженера Расвумчоррского рудника. – За два месяца эксплуатации в автоматическом режиме машина, запущенная первой, набурила в плюс примерно пять километров. Сейчас она в смену дает дополнительно 50 метров, в сутки – 150, соответственно за месяц ожидаем около трех километров плюсом.

Однако, помимо производственных рекордов, современные технологии помогают повысить безопасность труда.

- Дистанционное бурение – это технология будущего. Проект по его внедрению на рудниках нашего предприятия остается уникальным в масштабах России и одним из приоритетных направлений развития производственной инфраструктуры горнодобывающего комплекса компании, – говорит директор Кировского филиала АО «Апатит» Андрей Абрашитов. – Для его дальнейшей реализации в первом квартале 2021 года на Расвумчоррский рудник поступят еще две машины Simba M6C, оборудованные для работы в режиме дистанционного управления. Таким образом, их общее количество на Расвумчоррском руднике будет доведено до четырех. Управлять ими будет один оператор на поверхности – из диспетчерского центра на территории Кировского рудника. Для нас этот проект ценен главным образом тем, что он существенно повышает безопасность труда горняков и делает его более комфортным.

К ЧИТАТЕЛЯМ

Стали свидетелем интересного события? Сообщите об этом нашим журналистам:

Редакция 8 (991) 671-16-33, 8 (991) 670-27-30, 8 (902) 035-12-31

Почта red@kpmk.ru